Gomany on LCD-ribaekraanide ja digitaalsete tähiste tootmisele spetsialiseerunud ettevõte. Ettevõte on alati pühendunud kvaliteetsete digitaalsete LCD-reklaamide toodete ja teenuste pakkumisele. Ettevõte on varustatud MES-süsteemiga, mis tagab tootmise ja tegevuse tõhususe ja täpsuse, parandades veelgi ettevõtte konkurentsivõimet. Alates ettevõtte asutamisest on Gomanyl kokku 1,000+ partnerit üle maailma ja ta on nende jaoks juurutanud enam kui 400,000 ekraani. See on tihedalt seotud Gomany sisemise kohandatud MES-süsteemiga.
Gomany MES-protsess
1. Kliendi tellimused: Pärast kliendi tellimuse nõuete saamist lähevad müügitöötajad MES-i süsteemi.
2. Bom tabeli väljund:Teadus- ja arendustöötajad väljastavad vastava BOM-tabeli vastavalt kliendi vajadustele.
3. Siseülevaade:Sisekontroll määrab kindlaks võtmepositsioonid, olulised osad ja materjalid ning valmistab ette tootmise ja hankimise.
4. Andmete import:PMC parandab MES-süsteemi põhiandmeid.
5. Protsessi voo parandamine:Kolleegid inseneriosakonnast täiustavad andmete põhjal tootmisprotsessi vooskeemi ja laadivad selle MES-i süsteemi.
6. Oluliste protsesside kodeerimine:Kvaliteediosakond peab kodeerima riba-lcd venitatud ekraani tootmiseks vajalikud materjalid ja laadima need MES-süsteemi; ja kodeerige esimene valmis toode.
7. Kodeerimise seos:Tootmispositsioonid seovad materjalid ja valmistooted kodeerimisega.
8. Kontrolliprotsess:FQC skannib probleemideta kontrollitud toodete koodi ja liigub järgmisse protsessi. Tooted, mida on mitu korda skannitud ja millel on defektsed koodid, voolavad remondijaama.
9. Agingi tuvastamine:Asetage valmis riba-lcd venitatud ekraan vananemistöökotta, et simuleerida katsetamiseks erinevaid kasutusstsenaariume.
10. Pakend:Valmistoodete kontrollimiseks ja pakkimiseks skannige QR-kood
Ülaltoodud on Gomany MES-protsess ribaga venitatud LCD-digitaalekraanide tootmisel. See on väga range ja standardiseeritud. Gomany kohandatud MES-i kaudu saab see tagada, et toote iga protsessi kontrollitakse ja kontrollitakse, tagades seeläbi toote kvaliteedi stabiilsuse ja usaldusväärsuse. Samas pakub see MES-protsess ka olulist andmetuge ettevõtte tegevusele ja juhtkonnale, mis suudab õigeaegselt mõista tootmise edenemist ja kvaliteediseisundit, et teha mõistlikke otsuseid ja kohandusi.
